لوله بدون درز:
مزیت لوله بدون درز این است که از فهای همجوشی استفاده نمی شود و درز جوش قابل مشاهده یا احساس نمی باشد. این مخالف با جوش قوس مضاعفاست ، که یک مهره جوش واضح را پشت سر می گذارد که باید بسته به برنامه از بین برود.تکنیک های تولید لوله بدون درز طی سالها بهبود یافته است. شاید مهمترین پیشرفت ، جابجایی جریان های الکتریکی با فرکانس بالا برای جوشکاری باشد. بیشتر انواع لوله بدون درز پس از ساخت نیاز به عملیات حرارتی دارند.
لوله بدون درز به عنوان یک استوانه جامد از فولاد آغاز می شود. در حالی که هنوز داغ است ، بیل در مرکز با یک مندرل سوراخ می شود. مرحله بعدی چرخش و کشش سطوح توخالی است. شمع دقیقاً نورد و کشیده شده است تا طول ، قطر و ضخامت دیواره لوله بدون درز مطابق سفارش مشتری مشخص شود.
برخی از انواع لوله های بدون درز به عنوان ساخته شده سخت می شوند ، بنابراین عملیات حرارتی پس از ساخت مورد نیاز نیست. برخی دیگر نیاز به عملیات حرارتی دارند. در مورد مشخصات نوع لوله بدون درز که در نظر دارید مطالعه کنید که آیا نیاز به عملیات حرارتی دارد یا نه.
به طور کلی ، لوله جوش داده شده ذاتاً ضعیف تلقی می شد زیرا شامل یک درز جوش می شود. لوله بدون درز فاقد این نقص ساختاری درک شده و ایمن تر به حساب می آمد. در حالی که درست است که لوله های جوش داده شده شامل یک درز می شوند که از لحاظ نظری ضعیف تر است ، تکنیک های تولید و رژیم های تضمین کیفیت هر کدام به حدی بهبود یافته اند که لوله های جوش داده شده در هنگام عبور از تحمل های خود مطابق دلخواه انجام دهند. در حالی که مزیت ظاهری واضح است ، یک انتقاد از لوله بدون درز این است که روند نورد و کشش ضخامت دیوار ناسازگار را در مقایسه با ضخامت دقیق تر ورق های فولادی که برای جوشکاری تعیین شده اند ، تولید می کند.
استانداردهای صنعت حاکم بر تولید و مشخصاتلوله بدون درز بازتاب این تصورات است. به عنوان مثال ،